Емкостное оборудование по заданию Заказчика
Производство Реконструкция Модернизация
реакторы нутч-фильтры мерники дозаторы смесители
Машины по приготовлению
Реактор оснащен турбинной 2-х уровневой мешалкой с плавной регулировкой оборотов. “Изюминкой” данного реактора является его комплектация разработанным компанией проточным термостатом с программируемой заданной скоростью охлаждения и нагрева теплоносителя в контуре реактора.
Пульт оснащен частотным регулятором, контроллером для программирования изменения скорости теплоносителя и модулем сбора данных температуры продукта.
Основные параметры реактора:
Объем номинальный, л — 1600
Материал корпуса – сталь н/ж 316L AISI
Материал рубашек и обшивки – сталь н/ж 304 AISI
Давление в корпусе, бар – от – 0,9 до 2,0
Давление в рубашке, бар – 3,0
Качество обработки поверхностей – внутренних – Ra ≤ 0,8 – полированная наружных – Ra ≤ 1,6 – шлифованная
Перемешивающее устройство – якорная мешалка с плавающими скребками и лопатками на валу мешалки.
На два реактора устанавливается один пульт управления с сенсорной панелью управления, на который выведена мнемосхема реактора со всеми его параметрами. Все управление осуществляется с этой панели.
Реактор оборудован 2-мя системами автоматической поддержания Т-ры (в режиме нагрева паром и охлаждения сетевой водой).
Реактор оборудован системой тензометрии.
Реакторы комплектуются технической документацией включая паспорта сосудов, работающих под давлением и протоколами IQ и OQ.
КОНСТРУКЦИЯ
Нутч-фильтр предназначен для проведения различных физических процессов: растворения, отмывки, усреднения, фильтрации и выгрузки отфильтрованного продукта.Корпус фильтра оборудован комбинированной рамно-ленточной мешалкой, выполняющей перемешивание продукта в процессе его приготовления и его выгрузку после открытия выгрузочного отверстия.
К горизонтальным элементам мешалки приварены две вертикальные ленточные спирали, которые обеспечивают необходимую интенсивность процесса перемешивания в объёме реактора.
Нижняя часть мешалки выполнена таким образом, чтобы продукт смещался от центральной оси корпуса к периферии, одновременно очищая фильтрующую сетку от находящегося на ней продукта.
Днище фильтра отъёмное, эллиптического типа крепится к корпусу при помощи фланцевого соединения с откидными болтами.
Во внутренней части днища вварена кольцевая опора, на которую укладывается основание сетки.
Фильтрующая сетка укладывается на основание и прижимается к нему прижимными планками.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРА
Геометрический объем, л 1600
Скорость мешалки, об/мин плавно регулируемая 0 – 35
Внутренний диаметр корпуса, мм 1450
Установленная мощность электродвигателя привода, кВт 18,5
Мощность лампы в фонаре подсветки, при U=12 В, Вт 35
Давление внутри реактора, Бар - 0,9 + 2,0
Рабочая среда жидкая агрессивная или нейтральная
Материалы изготовления:
деталей, контактирующих с продуктом сталь АISI 316 L
деталей, не контактирующих с продуктом сталь АISI 304
уплотнений: крышки, люков и выгрузочного отверстия силикон, ТУ 38103212
вала мешалки торцевое уплотнение
Чистота поверхностей, mm:
внутренние поверхности Ra £ 0,63
внешние поверхности Ra £ 1,6
сварные швы пассивированы и зачищены
Масса фильтра, кг, не более 1000
Габаритные размеры, мм, не более
длина 1980
ширина 1850
высота 2140
Емкость с эллиптической крышкой и днищем. Предназначена для приготовленяи дезинфицирующих растворов, а именно, – растворение 20% перекиси водорода в воде для инъекций до 3 %. Емкость изготовлена из стали AISI 316L. Давление в корпусе 1,5 Атм. Реактор оснащен турбинной мешалкой одноуровневой с плавной регулировкой оборотов и метрштоком для определения уровня в емкости. Емкость не имеет теплообменной и изотермической рубашки.
НАЗНАЧЕНИЕ Реактор предназначен для проведения различных химических и физических процессов: диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения, получения эмульсий и суспензий в лабораторных условиях. Применяется для моделирования и масштабирования технологических процессов в промышленных реакторах на предприятиях фармацевтической и косметической промышленности в производстве кремов, мазей и гелей. Корпус рассчитан на давление – 1,0 + 1,0 бар.
Корпус оборудован верхней якорной мешалкой с развитой поверхностью перемешивания с плавающими скребками из тефлона и внешним контуром циркуляции продукта. Выгрузка готового продукта производится при пониженных оборотах гомогенизатора и переключении движения продукта с контура циркуляции на выгрузочный патрубок.
Для управляемого нагрева продукта корпус реактора оснащен водяной рубашкой с электроподогревом. Для интенсивного охлаждения продукта через рубашку можно пропустить сетевую воду или подготовленный хладогент. На пульте размещены: дисплей с цифровой индикацией блока контроля и измерения температуры, регуляторы скорости вращения турбинной и якорной мешалок, дисплей отображающий скорость вращения ротора турбинной мешалки, выключатели работы 2-х мешалок, выключатели механизма подъема и опускания крышки и выключатели ТЭН-ов. Материалы изготовления всех узлов контактирующих с продуктом — сталь AISI 316L.
НАЗНАЧЕНИЕ Реактор предназначен для проведения различных химических и физических процессов: диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения, получения эмульсий и суспензий в лабораторных условиях. Применяется для моделирования и масштабирования технологических процессов в промышленных реакторах на предприятиях фармацевтической и косметической промышленности в производстве кремов, мазей и гелей. Корпус рассчитан на давление – 1,0 + 10 бар. Корпус оборудован верхней якорной мешалкой с развитой поверхностью перемешивания с плавающими скребками из тефлона и нижней турбинной мешалкой (роторным гомогенизатором).
Для управляемого нагрева продукта корпус реактора оснащен водяной рубашкой с электроподогревом. Для интенсивного охлаждения продукта через рубашку можно пропустить сетевую воду или подготовленный хладогент. Размещение штуцеров в крышке позволяет подключить дозирующее оборудование для фасовки приготовленной суспензии или раствора лекарственных веществ в пропелленте R-134а, а также в смесях R-134а с небольшими добавками этанола.
На пульте размещены: дисплей с цифровой индикацией блока контроля и измерения температуры, регуляторы скорости вращения турбинной и якорной мешалок, дисплей отображающий скорость вращения ротора турбинной мешалки, выключатели работы 2-х мешалок, выключатели механизма подъема и опускания крышки и выключатели ТЭН-ов. Материалы изготовления всех узлов контактирующих с продуктом — сталь AISI 316L.
НАЗНАЧЕНИЕ Реактор предназначен для проведения различных химических и физических процессов: диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения, получения эмульсий и суспензий в лабораторных условиях. Применяется для моделирования и масштабирования технологических процессов в промышленных реакторах на предприятиях фармацевтической и косметической промышленности в производстве кремов, мазей и гелей.
Корпус рассчитан на давление – 1,0 + 1,0 бар.
Корпус оборудован верхней якорной мешалкой с развитой поверхностью перемешивания с плавающими скребками из тефлона и нижней турбинной мешалкой (роторным гомогенизатором). Для управляемого нагрева продукта корпус реактора оснащен водяной рубашкой с электроподогревом. Для интенсивного охлаждения продукта через рубашку можно пропустить сетевую воду или подготовленный хладогент.
На пульте размещены: дисплей с цифровой индикацией блока контроля и измерения температуры, регуляторы скорости вращения турбинной и якорной мешалок, дисплей отображающий скорость вращения ротора турбинной мешалки, выключатели работы 2-х мешалок, выключатели механизма подъема и опускания крышки и выключатели ТЭН-ов.
Материалы изготовления всех узлов контактирующих с продуктом — сталь AISI 316L.
НАЗНАЧЕНИЕ
Контейнерный смеситель предназначен для перемешивания сухих, сыпучих твердых веществ, а также жидкостей, в индивидуальном герметичном контейнере и рекомендован к применению в фармацевтической, пищевой, химической и косметической промышленностях.