Автомат этикетировочный, предназначен для наклеивания самоклеющихся этикеток на ампулу с нанесением на этикетку переменных данных (даты выпуска, номера серии и т.п.)

Производительность до 15000 ампул в час. Подача ампул в автомат производится из кассеты подающей, а выгрузка из автомата в кассету приемную. Смена кассет производится оператором вручную. Все остальные операции автомат выполняет без оператора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

1. Размеры этикетки: высота — 18 мм, длина 28 мм. Высота ленты — 20 мм.

2. Расстояние между этикетками — 3 мм.

3. Наружный диаметр бобины, мм — 245

4. Внутренний диаметр бобины, мм — 17 или 40

5. Точность позиционирования, мм +/- 1

6. Подача ампул — автоматическая, из кассеты

7. Выгрузка ампул из машины — автоматическая, в кассету

8. Производительность наклейки этикетки: до 15000 в час на ампуле диаметром 10 мм и длине этикетки 15 мм.

9. Нанесение переменных данных: черным цветом принтером производительностью до 16000 этикеток в час.

10. Автомат оборудован 3-мя счетчиками: – счетчик ампул поданных на позицию нанесения этикетки; счетчик выданных этикеток; счетчик ампул с нанесенной этикеткой.

11. Потребляемая мощность автомата: – до 1 кВт.

12. Материалы изготовления: - нержавеющая сталь, дюраль Д16Т, полиэтилен, полиамид.

13. Габариты, не более: ширина 1 м; длина 1 м; высота 1,4 м.

 

span style=”font-family:

Технические характеристики фильтродержателей:   

1. Материал элементов, контактирующих с продуктом - Сталь AISI 316L
2. Материал элементов, не контактирующих с продуктом - Сталь AISI 304
3. Качество обработки поверхностей: внутренних – Ra ≤ 0,63 – полированная ,наружных - Ra ≤ 0,8 — полированная

4. Расчетное давление в корпусе, (бар) -1 + 10

5. Длина фильтрующих элементов, дюймы – 10 и 30.

Состав автомата: 

1. Этикеровочная головка скоростная.

2. Рама несущая.

3. Лоток загрузки.

4. Лоток приема.

5. Колесо моторизованное забора ампул – под 1 типоразмер ампулы (1 и 2 мл).

6. Транспортер обкатки этикетки

Технические характеристики автомата:

1. Размеры этикетки: высота — 18 мм, длина 28 мм. Высота ленты — 20 мм.

2. Расстояние между этикетками — 3 мм.

3. Наружный диаметр бобины, мм — 245

4. Внутренний диаметр бобины, мм — 17 или 40

5. Точность позиционирования, мм +/- 1

6. Подача ампул — автоматическая, из кассеты

7. Выгрузка ампул из машины — автоматическая, в кассету

8. Производительность наклейки этикетки: до 15000 в час на ампуле диаметром 10 мм и длине этикетки 15 мм.

9. Нанесение переменных данных: черным цветом принтером производительностью до 16000 этикеток в час.

10. Автомат оборудован 3-мя счетчиками: – счетчик ампул поданных на позицию нанесения этикетки; счетчик выданных этикеток; счетчик ампул с нанесенной этикеткой.

11. Потребляемая мощность автомата: – до 1 кВт.

12. Материалы изготовления: - нержавеющая сталь, дюраль Д16Т, полиэтилен, полиамид.

13. Габариты, не более: ширина 1 м; длина 1 м; высота 1,4 м.

1. Материал элементов, контактирующих с продуктом - Сталь AISI 316L
2. Материал элементов, не контактирующих с продуктом - Сталь AISI 304
3. Качество обработки поверхностей: внутренних – Ra ≤ 0,63 – полированная наружных - Ra ≤ 0,8 — полированная

4. Расчетное давление в корпусе, (бар) -1 + 10

5. Длина фильтрующих элементов, дюймы – 10 и 30

6. 

Моечно-сушильные машины компании «ПРОМВИТ» Моечная машина 04..12.

Установка и замена тары на позиции наполнения – вручную.
Все остальные операции выполняет полуавтомат.

НАЗНАЧЕНИЕ

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Флаконы подаются конвейером подающим на конвейер автоматического загрузочного устройства машины. Устройство распределяет флаконы на потоки и производит загрузку флаконов в кассеты машины. Флаконы при этом загружаются горловиной вниз.

Кассеты с двух сторон закреплены на роликовых цепях. Кассеты в машине движутся дискретно и приводятся в движение пневмоприводом. С пульта управления можно регулировать производительность машины и временные параметры выдержки флаконов над соплами подачи растворов и воздуха. Температура подаваемого воздуха также регулируется с пульта машины.

После окончания процесса мойки и сушки флаконы автоматически переворачиваются и выгружаются на приемный конвейер машины, с которого направляются на конвейер линии наполнения и укупорки.

ФУНКЦИИ

- Мойка стеклянных флаконов изнутри водой питьевой и подготовленной (вода очищенная, вода для инъекций).

– Мойка флаконов снаружи.

– Обдув донной части с внешней стороны флаконов.

– Продувка сжатым не подогретым воздухом внутренней поверхности флаконов.

– Продувка сжатым подогретым воздухом внутренней поверхности флаконов.

Моечная машина может оснащаться, для первичной мойки емкостью, оборудованной насосом, ТЭНами и блоком контроля и поддержания заданной температуры (ТРМ) моющего раствора. В этом случае температура воды также регулируется с пульта машины. На патрубках подвода моющих жидкостей устанавливаются мембранные клапана с пневмоприводом.

Моечная машина выполнена в соответствии с требованиями GMP.

КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность плавно регулируемая, шт/час 2500 – 6000

Ёмкость флаконов, мл 10, 15, 25, 50, 100, 250, 500

Габариты машины, мм НхВхL 1500х1000х 3000

Масса, кГ не более 800

Материал изготовления - н/ж сталь 304 AISI.

Материал воздушных и водяных гребенок – 316L AISI.

]]> http://promvit.com.ua/reaktor-250-l-s-turbinnoj-2-x-urovnevoj-meshalkoj-s-plavnoj-regulirovkoj-oborotov/feed/ 0