Відпрацьовані води (ВО і ВДІ) змішуються в піддоні-збірнику і через піддон, надходять у бак збору оборотної води, звідки відцентровим насосом, через два фільтри, вода надходить на гребінки. Датчик тиску контролює тиск води після другого фільтра та при падінні тиску нижче 0,5 бар, блокує роботу ц/б насоса та всієї машини.
Чисте повітря на продування з тиском не нижче 2,5 кг/см2 подається в колектор. Проходячи через кульовий кран та клапан, надходить на повітряні гребінки.
Відпрацьована оборотна вода потрапляє в піддон і далі в піддон, з якого видаляється в каналізацію.

Камера ополіскування та продування скляних флаконів ємністю 6 і 10 мл мийно-сушильної машини, ЧСЧ-4 складається з семи нижніх і трьох верхніх гребінок, піддона-збірника, обмежувача з відбивачем та верхньої кришки. Камера обполіскування оборотною водою має два нижні водяні гребінки і один верхній водяний гребінець: – при підйомі двох нижніх гребінок сопла входять усередину флакона і відбувається ополіскування зворотною водою внутрішніх поверхонь флаконів, – верхня – одночасно з нижніми обполіскує зовнішні поверхні Камера ополіскування водою очищеної та продування чистим повітрям, має два нижні водяні гребінки і один верхній повітряний гребінець (для обдування зовнішні поверхні флакона). Конструкція гребінок очищеної води аналогічна відповідним гребінкам води оборотної. Після камери ополіскування водою очищеної флакони надходять на дві повітряні гребінки (верхню та нижню) для продування внутрішніх поверхонь флаконів чистим стисненим повітрям та видалення надмірної вологи з внутрішньої порожнини флаконів, верхня гребінка обдуває зовнішні поверхні флакона. Для того щоб флакони відповідали фармацевтичним вимогам чистоті флакона на четвертій і п’ятій позиції ополіскується внутрішня порожнина флаконів та обдув внутрішньої і зовнішньої поверхні флаконів. Вода в гребінки подається уривчасто, тільки під час зупинки конвеєра на заданий час, який можна регулювати в межах від 1 до 10 сек.

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

Продуктивність, фл/ч                               (при циклі 4,2÷3,5 сек) 6000÷7200
Встановлена потужність кВт                                                                             5,0
Напруга мережі живлення, У                                                                  220/380
Частота мережі живлення, Гц                                         |                                         50
Тиск стисненого повітря, бар:

– на приводи                             …

– чистого на продувку 2,5 2,5
Витрата стисненого повітря, м3/год

– на пересування, не більше 0,5

– чистого на продування 15,0
Тиск води на вході в машину, бар:
води очищеної (ВО)                              …

води для ін’єкцій (ВДИ)3,0
Витрата води л/год.
очищеною (ВО)

води для ін’єкцій (ВДІ)   0  0
Кратність обробки внутрішніх поверхонь флаконів:

– водою оборотною       ⠀

– водою очищеною (ВО)       ⠀

– водою ін’єкційною (ВДІ)       …

– очищеним повітрям       |
Кратність обробки зовнішніх поверхонь флаконів:

– водою оборотною       ⠀

– водою очищеною (ВО)                 |…

– очищеним повітрям       |
Кількість касет у конвеєрі машини, шт|
Кількість гнізд у касеті, шт.                                                                             7
Час переходу на інший вид посуду, мін
Завантаження флаконів||||||||||||||                                        автоматична
Вивантаження||||||||||||||||||                                        Автоматична
Маса, кг, не більше                                                                                                          500
Габаритні розміри, мм L х В х Н Н    3324х802х1400
Матеріали виготовлення машини:

– гребінки чистого повітря і води  |

– гнучкі трубопроводи чистого повітря та води  |

– напрямні транспортерів і напрямних поліетилен ПНД ПП   |

– конвеєр  завантажувального пристрою              |

– проміжний стіл завантажувального пристрою Simona PE-HML 500

– інше|                                  304

Продуктивність, фл/год (при циклі 4,2÷3,5 сек) 6000÷7200

The post МИЙНО-СУШИЛЬНА МАШИНА МСМ-4 з блоком підготовки миючого розчину first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Флаконы подаются конвейером подающим на конвейер автоматического загрузочного устройства машины. Устройство распределяет флаконы на потоки и производит загрузку флаконов в кассеты машины. Флаконы при этом загружаются горловиной вниз.

Кассеты с двух сторон закреплены на роликовых цепях. Кассеты в машине движутся дискретно и приводятся в движение пневмоприводом. С пульта управления можно регулировать производительность машины и временные параметры выдержки флаконов над соплами подачи растворов и воздуха. Температура подаваемого воздуха также регулируется с пульта машины.

После окончания процесса мойки и сушки флаконы автоматически переворачиваются и выгружаются на приемный конвейер машины, с которого направляются на конвейер линии наполнения и укупорки.

[singlepic id=403 w=320 h=240 float=left]

ФУНКЦИИ

– Мойка стеклянных флаконов изнутри водой питьевой и подготовленной (вода очищенная, вода для инъекций).

– Мойка флаконов снаружи.

– Обдув донной части с внешней стороны флаконов.

– Продувка сжатым не подогретым воздухом внутренней поверхности флаконов.

– Продувка сжатым подогретым воздухом внутренней поверхности флаконов.

Моечная машина может оснащаться, для первичной мойки емкостью, оборудованной насосом, ТЭНами и блоком контроля и поддержания заданной температуры (ТРМ) моющего раствора. В этом случае температура воды также регулируется с пульта машины. На патрубках подвода моющих жидкостей устанавливаются мембранные клапана с пневмоприводом.

Моечная машина выполнена в соответствии с требованиями GMP.

КРАТКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность плавно регулируемая, шт/час 2500 – 6000

Ёмкость флаконов, мл 10, 15, 25, 50, 100, 250, 500

Габариты машины, мм НхВхL 1500х1000х 3000

Масса, кГ не более 800

Материал изготовления – н/ж сталь 304 AISI.

Материал воздушных и водяных гребенок – 316L AISI.

The post Моечно-сушильная машина линейного типа GMP. Автоматическая загрузка. МСМ first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..