ПРИЗНАЧЕННЯ
Лінія продуктивністю до 1500 флаконів на годину з гладкою горловиною об’ємом 6, 10, 20, 50 та 100 мл. призначена для наповнення скляних флаконів ін’єкційними або інфузійними розчинами з подальшою закупорювання гумовою пробкою LK-6 (ІР-19) та алюмінієвим ковпачком К2-20 (або К2-20 «Flip-off»).

ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП РОБОТИ
Лінія складається з наступних основних частин: стіл поворотний, корпус блоку розливу та закупорювання з пневмообладнанням і приводом ротора, вузол наповнення, вузол орієнтування та вставки пробок, вузла орієнтування, накладення та обтискання (закочення) ковпачків, конвеєра, механізму заповнення касети.
Пульт керування з панеллю оператора «touchscreen» і шафа керування змонтовані безпосередньо на рамі конвеєра.
Флакони на поворотний стіл із касет завантажує оператор. Далі зі столу по конвеєру, флакони по одному завантажуються в 10 позиційний ротор. Рухаючись у осередках ротора, флакони подаються на позицію наповнення. 2-х позиційний вузол наповнення складається з перистальтичного дозатора зі шлангами, оснащеними наконечниками, які в процесі наповнення опускаються усередину флакона. Після наповнення флакони подаються на позицію вузла вставки пробки, на який орієнтатором з віброприводом подається пробка. За сигналом датчика, маніпулятор бере пробку вакуумною присоскою, переміщає на позицію вставки і вставляє горловину флакона. Одночасно з цим друга присоска маніпулятора бере наступну пробку. На наступній позиції проводиться досилка пробки і одночасно з цим перевірка наявності пробки в горловині флакона. За відсутності пробки робота лінії припиняється.

При последующем цикле движения ротора, флаконы проходят позицию наложения и в движении своими горлышками захватывают колпачки. На позицию подачи колпачка на горловину флакона, колпачек подается по инвертору от ориентатора с виброприводом. При подаче флакона на позицию обжима (закатки) колпачка, головка узла обжима (закатки) опускается на горловину флакона и производит обжим колпачка. Головка обжимочная установлена на стойке, которая смонтирована на верхней плите корпуса блока розлива и укупорки. Вместо головки обжимочной, на стойку может быть установлена головка закаточная.

Далі ротор подає закупорені флакони на конвеєр, який переміщає їх до вузла завантаження флаконів у касету. Коли на зазначеній позиції подано кількість флаконів, встановлена ​​програмою (6 та 10 мл – 16 шт; 50 мл – 8 шт; 100 мл – 7 шт;) спрацьовує механізм заповнення касети. Піднімається шторка, що утримує флакони на конвеєрі, і штовхач зсуває ряд флаконів на один крок, що дорівнює діаметру флакона, з конвеєра в касету.

Після повного заповнення касети (21 ряд для флаконів 10 мл, 11 рядів для флаконів 50 мл, 9 рядів для флаконів 100 мл) касета зрушується на приймальний лоток за допомогою механізму переміщення касети.

Далі, згідно з програмою роботи лінії, механізму переміщення касет рухає їх по лотку, переміщає через шлюз в іншу зону, де їх прибирає з лотка оператор.
У випадку, якщо касета, що дійшла до кінця лотка, не буде видалена з сигналу датчика, щоб не допустити переповнення лотка, робота лінії припиняється. Те саме відбувається, якщо на позиції завантаження касети флаконами, не буде вчасно встановлена ​​порожня касета.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Продуктивність, фл/година 500-1200* (з обтискною головкою)
500-1500* (з закочувальною головкою)
Діапазон дозування, мл.
Подача флаконів на конвеєр автоматична, з поворотного столу
Подача флаконів на позицію наповнення
Наповнення                     …    одне або двопозиційне
6.   Подача та вставка пробки у флакон  в автоматичному режимі
Подача ковпачка на горловину флакона в автоматичному режимі.
Кількість одночасно закупорюваних флаконів
Кількість флаконів, що завантажуються в касету:
336 шт. по 10 мл
88 шт. по 50 мл
63 шт. по 100 мл

Параметри електромережі                                         | U=380 B; f=50 Гц
Встановлена потужність, кВт         | 2,0      2,0
Витрата стисненого повітря/при тиску, л/хв/бар 150/6,0
Габаритні розміри, мм (з лотком, без столу, що подає) 4115х2560х1435
Маса, кг, не більша 4 0 0
Матеріали виготовлення н/ж стали AISI 316L, AISI 304, 40Х,
95Х18, полімери, гума силоксанова.

* Максимальна продуктивність вказана для флаконів місткістю 10 мл.

The post АВТОМАТ РОЗЛИВУ І УКУПОРКИ АЛРУ-2000 first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

The post Узел закатки пенициллиновых колпачков К 2-20 с флипом и без флипа. Флакон 10 Мл first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..