[singlepic id=319 w=320 h=240 float=left]
ПРИЗНАЧЕННЯ Реактор призначений для проведення різних хімічних та фізичних процесів: диспергування, емульгування, гомогенізації, розчинення, отримання емульсій та суспензій у лабораторних умовах. Застосовується для моделювання та масштабування технологічних процесів у промислових реакторах на підприємствах фармацевтичної та косметичної промисловості у виробництві кремів, мазей та гелів. Корпус розрахований на тиск – 1,0 + 10 бар. Корпус обладнаний верхньою якірною мішалкою з розвиненою поверхнею перемішування з скребками з тефлону і нижньою турбінною мішалкою (роторним гомогенізатором).
Для керованого нагрівання продукту корпус реактора оснащений водяною сорочкою з електропідігрівом. Для інтенсивного охолодження продукту через сорочку можна пропустити мережну воду або підготовлений хладогент. Розміщення штуцерів у кришці дозволяє підключити дозувальне обладнання для фасування приготованої суспензії або розчину лікарських речовин у пропеленті R-134а, а також у сумішах R-134а з невеликими добавками етанолу.
На пульті розміщені: дисплей з цифровою індикацією блоку контролю та вимірювання температури, регулятори швидкості обертання турбінної та якірної мішалок, дисплей, що відображає швидкість обертання ротора турбінної мішалки, вимикачі роботи 2-х мішалок, вимикачі механізму підйому та опускання кришки та вимикачі. Матеріали виготовлення всіх вузлів, що контактують з продуктом – сталь AISI 316L.
Опитувальний лист на замовлення реактора
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ємність робоча, л………………………………………………………………………..……………………..5,0
Робочий тиск, Бар……………………..……………………………………………………………….+ 10.0/ – 1,0
Частота обертання мішалок, об/хв
-турбінної (плавне регулювання) ………………………………………………………..……….2500-10000
-якорний (плавне регулювання)……………………………………………………………………………25-55
Напруга в електромережі, В…………………………………………………………………..……………220
Потужність приводів, Вт:
турбінної мішалки……………………………………………………………………………………………….450
якірної мішалки……………………………………………….………………………………………………….150
механізму підйому…………………………………………….…………………………………………………..50
Потужність ТЕН-ів, Вт…………………………………………………………………………………2х500=1000
Матеріал скребків якірної мішалки…………………………………………………………фторопласт -4
Матеріал ущільнень кришок…………………………………………………………………………..силікон
Тип ущільнення якірної мішалки…………….…………………………………………………….. торцеве
Тип ущільнення турбінної мішалки…………………………………………………….……………торцеве
Вивантажує продукт через вентиль нижнього спуску санітарного виконання.
Габаритні розміри, мм…………………………………………………………В = 400; L = 660; H = 940 (1280 *)
Маса, кг……………………………………………………………………………..…………………………………..70,0
Всі деталі, що стикаються з продуктом, виготовлені з н.ж сталі AISI 316 L.
Laboratory reactor with a built-in homogenizer under the 10 bar pressure.
The reactor is designed for the variety of chemical and physical processes of dispersion, emulsification, homogenization, dissolution, preparation of emulsions and suspensions in laboratory conditions. It is used for modeling and scaling technological processes in commercial reactors in pharmaceutics and cosmetics for production of gels, ointments and creams.
The housing of the reactor is designed for pressure – 1.0 + 10.0 bar. The housing is equipped with upper anchor agitator with the developed surface of mixing with the floating teflon scrapers and the bottom turbine agitator (rotor homogenizer).
For the managed heating of the product the reactor vessel is equipped with water jacket with an electric heating device. The network water or the prepared refrigerant can be put in to the jacket for the intensive cooling of the product. Placing fittings in the lid allows to connect proportioning equipment for filling the prepared suspension or solution of drug in the propellant R-134a, and mixtures of R-134a with small additions of ethanol.
There are display with digital display control unit and temperature measurement, rotation speed controllers of the turbine and anchor stirrers, a display showing the rotation speed of the rotor of the turbine stirrer, the switchers of work of two stirrers, the switchers of the lifting and lowering mechanism of the top and the switchers of the heating elements are located on the control panel.
All the materials of all the units in contact with the product are made of stainless steel AISI 316L.
Attached file “Questionnaire to order reactor”
The main parameters of the reactor:
Nominal volume, l – 5
Working pressure, bar – + 10.0/ – 1,0
Stirrers’ rotation speed, rpm:
– turbine stirrer (smooth control) – 2500 to 10000
– anchor stirrer (smooth control) – 25 to 55
220
Drive power, watt:
– turbine stirrer – 450
– anchor stirrer – 150
– lifting mechanism – 50
Heating mechanism power, watt – 2*2500 = 1000
The material of the anchor stirrer scrapers – PTFE -4
The material of the tops seal – silicon
Type of the anchor seal – end
Type of the turbine seal – end
Unloading of the product is made through the sanitary designed bottom runoff faucet.
General dimensions, mm:
B= 560, L= 660, H= 940 (1280*)
Weight, kg – 70.0
All the units in contact with the product built in stainless steel AISI 316L.
