НАЗНАЧЕНИЕ
Машина моечно-сушильная, роторного типа с ручной загрузкой и выгрузкой, предназначена для мойки, ополаскивания и предварительной сушки внутренних поверхностей стеклянных флаконов, ёмкостью 25, 50, 100, 250 и 500 мл. Машина изготавливается по техническому заданию заказчика с учетом емкости и формы посуды, производительности, требования к кратности циклов мойки и ополаскивания, а также видов применяемых жидкостей.
ПРИМЕНЕНИЕ
Фармацевтические, парфюмерные, ветеринарные и пищевые предприятия.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Производительность, фл./час: до 5000
Потребляемая мощность, Вт: 150
Рабочее напряжение, В: 220
Материал изготовления: н/ж сталь 12Х18Н9Т
Кратность ополаскивания: 3-5
Давление подводимой воды, кг/см2: 2,0
Кратность ополаскивания:
– первой водой: 2 раза
– второй водой: 2 раза
Расход воды, м3/час:
– первая вода 1,5
-вторая вода1,5
Габаритные размеры, мм: 1230 х 1340 х 1150
Давление сжатого воздуха, кГ/см2: 3,0
Расход сжатого в-ха, при Р = 3 кг/см2: 20,0
Масса, кг: 125
Машина , состоит из корпуса , привода , ротора , крышки корпуса , пульта управления .
– Внутри корпуса установлены ротор , водяные гребенки и воздушная гребенка .
– Отработанная вода сливается через сливной штуцер .
– Ротор установлен в подшипниковом узле
– В роторе установлены кассеты , общим количеством 84 шт (количество кассет, определяется диаметром флаконов),
-Постоянное вращательное движение ротору обеспечивает привод , через подпружиненный обрезиненный ролик который смонтирован снаружи корпуса и находится в постоянном зацеплении с поверхностью наружного обода ротора
– Подогрев сжатого воздуха обеспечивает воздухоподогреватель , установленный снизу корпуса.
-На переднюю панель Пульта Управления выведен переключатели «РОТОР» и «НАГРЕВ», ручка регулировки скорости вращения ротора и цифровой дисплей терморегулятора, на который выводится показания заданной и текущей температуры, а также пределы точности поддержания заданной температуры.
– Датчик температуры установлен на, вблизи выходного штуцера горячего воздуха.
– Принцип работы машины заключается в том, что в кассеты ротора, горлышком вниз, устанавливаются флаконы , которые, по мере вращения ротора, последовательно проходят над водяными гребенками, струи воды из которых, ополаскивают внутреннюю и наружную поверхность каждого флакона по 2 раза, а затем – над соплами воздушной гребенки, сжатый горячий воздух из которых, продувает внутреннюю поверхность бутылок и предварительно удаляет влагу из внутренней поверхностей флаконов.
