Обладнання для виробництва приготування згущеного молока- Реактор
| Номинальный объем, л | 2600 |
| Рабочий объём, л | 2000 |
| Внутренний диаметр корпуса, мм | 1400 |
| Материалы, контактирующие с продуктом | Сталь AISI 316 L; фторопласт Ф-4, (тефлон) |
| Материал обшивки и наружных панелей | Сталь AISI 304, ASTM США; |
| Материал силовых элементов | Конструкционные стали, окрашенные краской светлых тонов, зафутерованные листами из стали 304 AISI. |
| Качество обработки поверхностей | внутренних – Ra ≤ 0,8 — матовая полировканаружных – Ra ≤ 1,6 – шлифовка |
| Качество обработки наружных сварочных швов | Ra ≤ 1,6 – шлифованная |
| Рабочее давление в корпусе, бар | От – 0,9 до + 2,0 |
| То max, в корпусе оС | 98 |
| Рабочее давление в т/о рубашке, бар | 3,0 |
| То рубашке, оС | От +5 до +130 |
| Габаритные размеры, мм, не более | B=1600; L=2500 (с пультом управления); Н=3100 |
МІШАЛКА
Якірна мішалка з розвиненою поверхнею перемішування, оснащена «плаваючими» фторопластовими скребками;
– на валу мішалки розташовані додаткові горизонтальні лопаті з розворотом робочих площин під кутом 45о, що забезпечують ефективне перемішування продукту за рахунок додаткового вертикального переміщення потоку. Скребки кріпляться до мішалки т. о., щоб вони перекривали всю утворюючу внутрішньої поверхні корпусу і при обертанні мішалки потоком рідини притискалися до поверхонь корпусу. Швидкість обертання мішалки: 10 – 40 об/хв, плавно регульована, не реверсивна
Потужність е/двигуна приводу, кВт -7.5
Ущільнення валу|мішалки|
Регулювання продуктивності – На пульті гомогенізатора
Опросный лист на заказ реактора
ВИВАНТАЖЕННЯ ПРОДУКТУ
Передбачено 2 варіанти:
1 – вивантаження через штуцер контуру циркуляції (для малов’язких продуктів).
2 вивантаження через додатковий кульовий вентиль нижнього спуску Dn 80, розташований в днищі.
Миючі головки для СИР миття
Спінери, що обертаються – 3 шт.
Витрата миючого розчину на одну головку 0,75÷1,5 м3/год
ТЕПЛООБМІННА сорочка
Приварний. Теплоносій – пара або гаряча вода.
Холодоагент – мережева або захищена вода.
Термоізоляційна сорочка Сталь AISI 304, ASTM США
Оснащення кришки
– Монтажні петлі – 3 шт, приварні.
– Оглядове вікно Dn100 зі склоочисником і ліхтарем для підсвічування – 1 шт;
– Люк технологічний – Dn 500
– Мановакуумметр
– штуцер Dn 20 – подача вакууму
– штуцер ½ II з краном – повітря
– технологічний штуцер Dn 20
– технологічний штуцер Dn50
– резервні штуцери Dn 32 – 3 шт.
– штуцер для монтажу мийних головок Dn15 – 3 шт., об’єднані загальним колектором.
Пульт керування –
– Світловий індикатор «Мережа»
– кнопки «Пуск» і «Стоп» приводу мішалки;
– кнопки «Пуск» та «Стоп» приводу гомогенізатора;
– кнопка “Аварійний стоп” – грибкового типу з фіксацією в натиснутому стані;
– цифровий дисплей частотного регулятора оборотів якірної мішалки
– дисплей 2-х канального вимірювача – регулятора температури ТРМ – 202, із показаннями температур продукту та теплоносія.
– дисплей ПІД-регулятора
Шорсткість внутрішніх поверхонь Ra ≤ 0,8 матове полірування
| Требования к контрольно-измерительным приборам | ||
| Точность регулирования температуры | ±1 °С | |
| Точность измерения температуры | ±1 °С | |
| Точность измерения давления (вакуума) | ±0,02 МПа | |
