[singlepic id=73 w=320 h=240 float=left]Реактор предназначен для провденеия различных химических и физических процессов: диспергирования, эмульгирования, гомогеницации, растворения, получения эмульсий и супсензий в фармацевтической, парфюмерной и пищевой промышленности. Реактор оборудован якорной мешалкой с плавающимми тефлоновыми скребками и выносным гомогенизатором. Корпус реактора имеет теплообменную и термоизолирующую рубашки. Теплообменная рубашка заполняется водой, оборудована устройством электроподогрева и при подаче охлажденной воды позволяет быстро охладить корпус реактора.Форма корпуса – цилиндр, переходящий в конус с углом 90*. Коническая форма нижней части корпуса позволяет работать с минимальным объемом загрузки реактора.
Опросный лист на заказ реактора
Два контура циркуляции позволяют готовить разное количество продукта при 100% гомогенизации всей массы продукта, находящегося в реакторе. Гомогенизатор перекачивает 500 л. продукта за 2-3 минуты и по команде оператора производит выгрузку готового продукта.
Конструкция гомогенизатора позволяет вводить сыпучие и жидкие компоненты непосредственно в зону гомогенизации без подачи вакуума. Реактор управляется с сенсорного монитора, на которой выводится индикация всех технологических данных, установка и измерение температуры продукта, наличия давления в сети, символьно-цифровая индикация положения клапанов (открыто\закрыто), плавная регулировкка частоты вращения мешалки и ротора гомогенизатора, автоматическое поддержание вакуума с заданным интервалом гистерезиса.
Наличие клапанов с пневмоприводом и контролем положения заслонки на линии рециркуляции , патрубках подвода хла дагента и вакуума обеспечивает автоматический режим работы реактора по заданному алгоритму.
Для архивации данных имеется регистрирующий прибор с последующим выводом данных на ПК. Три ” микроспиннера”, подключенных к общему коллектору обеспечивают тщательную мойку внутренней поверхности корпуса.
- Reactor 630 l volume with external homogenizer.
The reactor is designed for the variety of chemical and physical processes of dispersion, emulsification, homogenization, dissolution, preparation of emulsions and suspensions in pharmaceutical, perfume and food industries.
- Reactor is equipped with anchor stirrer with the floating teflon scrapers and the external homogenizer.
- The reactor body has the heat exchange and adiabatic jackets. The heat exchange jacket is filled with water, is equipped with electric heating device and when the cool water is served it allows to cool the body reactor very quickly. The body shape is cylinder rolling into a cone with an angle of 90 *. The conical shape allows the bottom part of the vessel to work with minimal load capacity of the reactor.
- Attached file “Questionnaire to order reactor”
- Two circulation circuits allow to prepare different amount of the product with 100 percent of the homogenization of the whole amount of the product loaded to the reactor. The homogenizer pumps the 500 liters of the product in the two or three minutes and when the operator gives the signal it starts to unload the finished product.
- The design of the homogenizer allows to enter loose and liquid components directly into the homogenization zone without the vacuum supply. The reactor is controlled with the touch-screen monitor that displays all process data, installation and measurement of the temperature of the product, the availability of the network pressure, character-digital display valve position (open \ closed), stepless adjustment of speed and rotor mixer homogenizer, automatic maintenance of vacuum at a predetermined interval hysteresis.
- The presence of valves with pneumatic control and throttle position on the recirculation line the refrigerant inlet nozzles and vacuum provides automatic operation of the reactor for a given algorithm.
- For archiving the data the recording device is available that outputs data to a PC. Three “micrispinners” connected to a common manifold provide thorough cleaning the inner surface of the housing.
