Назначение реактора: для выполнения различных технологических процессов, применяемых в фармацевтической, косметической или парфюмерной отраслях – перемешивание, нагрев, охлаждение, хранение, транспортировка на фасовку. Жидкие лекарственные формы :
Конструкция реактора соответствует требованиям GMP EU.
Корпус с приварным эллиптическим днищем и отъемной эллиптической крышкой. с 2-мя рубашками: теплообменной и теплоизолирующей.
Крышка реактора оснащена:
– откидным люком со встроенным смотровым окно DN100 с дворником и фонарем подсветки;
– Сlamp Dn15 с миниспрейболом и мембранным пневмоклапаном;
– Сlamp Dn25 с предклапаном с боковым отводом Сlamp Dn25;
– Сlamp Dn32 с мановакууметром с разделительной мембраной и датчиком давления;
- – Сlamp Dn20 с мембранным пневмоуправляемым клапаном Dn20;
– Сlamp Dn15 с мембранным пневмоклапаном Dn15;
– Сlamp Dn20 резервным – 1 шт.
Днище оснащено:
– лопастной мешалкой с плавно регулируемыми оборотами;
– донным мембранным клапаном с пневмоприводом;
– термогильзой с датчиком температуры продукта;
Боковая поверхность оснащена:
– санитарным пробоотборником типа «KEOFIT» производства компании «ПРОМФАРМ» Dn6;
– датчиком pH с выходным сигналом на цифровой преобразователь и панель PLC;
Пульт управления оснащен панелью оператора PLC «FLEXEМ» 9,7′′ (Корея), контролером «HITACHI» с необходимой пуско-регулирующей аппаратурой
Дополнительная комплектация:
– тензосистема для автоматической загрузки компонентов и учета количества готового продукта;
– стойка с верхней и нижней гребенками подачи и отвода теплоносителя, щелевым датчиком наличия жидкости, для отслеживания окончания слива конденсата или воды, при смене теплоносителя. Гребенки в сборе устанавливаются непосредственно на стойку рядом с реактором и подключаются к нему гибкими шлангами.
Документация:
Паспорт, инструкция по эксплуатации, паспорт сосуда работающего под давлением и комплект документации для дальнейшей аттестации производства с протоколами FAT/SAT, OQ/IQ.
РС-100 | |
Рабочий объем, л | 100 |
Минимальный объем, л | 2 |
Внутренний диаметр корпуса, мм | 500 |
Скорость вращения мешалки, об/мин | 0-300 плавно-регулируемая |
Рабочее давление: | |
в корпусе, бар | -1,0… +3,0 |
в рубашке, бар | + 2,0 |
Рабочая температура: | |
в корпусе, °С | +0 …+90 (122 при стерилизации) |
в рубашке, °С | +0 …+90 (122 при стерилизации) |
Рабочая среда в рубашке | пар или вода захолодженная |
Моечные головки: | |
Количество, шт. | 1 |
угол распыления, º | 360 |
Установленная мощность, кВт | 0,73 |
Материал изготовления деталей: | |
контактирующих с продуктом | сталь AISI 316 L, (03Х17Н17М2) |
не контактирующих с продуктом | сталь AISI 304, (08Х17Н9) |
Материалы уплотнений: | Silicon |
Уплотнение вала мешалки
|
Двойное торцевое уплотнение
с независимой системой смазки и охлаждения; |
Качество обработки поверхностей: | |
Внутренних, мкм | Ra ≤ 0,63 |
Наружных, мкм | Ra ≤ 1,6 |
Габаритные размеры: | |
Длина,мм | 743 |
Ширина,мм | 1180 |
Высота,мм | 1570 |
Масса, не более, кг | 236 |