The post Прес-форми видування шприцевих пакувальних коробів для пакувальної лінії в Україні first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

The post Запасные части ЧПУ для линии производства одноразовых шприцов first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

Мал. 1. Принцип U-подібної побудови.
а – периферійне обладнання: 1 – мийна машина, 2 – пересувний полочний стелаж,
3 – сухожаровий стерилізатор; 4 – паровий автоклав;
б – лінія розливу у складі: 5 – стіл, що подає поворотний, 6 – конвеєр лінії,
7 – автомат розливу та закупорювання; 8 – механізм завантаження флаконів у касети,
9 – транспортний лоток із касетами;
в – елементи інженерного забезпечення: 10 – передавальний шлюз з підпором повітря,
11 – контур гнучкого огородження ламінарного поля при асептичному виробництві.

Вивантаження флаконів з мийної машини здійснюється вручну в касети зі знімною шторкою, які є єдиним оснащенням при роботі з ними на всіх наступних технологічних стадіях: стерилізації, наповнення та закупорювання, видачі наповнених флаконів на тимчасове зберігання до подачі на перегляд та маркування.
Касети з флаконами після мийно-сушильної машини укладаються в пересувні поличні стелажі, в яких вони накопичуються перед завантаженням у прохідний сухожаровий стерилізатор поличного типу. Після охолодження в цьому ж стерилізаторі, касети з флаконами виймаються з боку протилежного завантаження на ділянці фасування.
Засоби закупорювання, простерилізовані в паровому автоклаві в пакетах типу «Steribag», завантажуються в бункери-живильники автомата закупорювання лінії. Порційна подача розчину з витратної пересувної ємності на наповнення забезпечується перистальтичним насос-дозатором автомата розливу лінії і проводиться по полімерному шлангу.
Вийнята зі стерилізатора касета з флаконами, встановлюються оператором на завантажувальний пристрій лінії розливу, що подає стола. Оператор виймає шторку касети і ручним штовхачем, що виключає прямий контакт оператора з флаконами, пересуває їх на диск столу, що обертається, з якого вони поштучно видаються на конвеєр лінії для подачі до автомата розливу і закупорювання.Автомат розливу та закупорювання являють собою 2-х позиційний роторний автомат дискретного типу, ротор якого обертається, є транспортним органом для переміщення флакона від однієї позиції до іншої, де послідовно проводяться наступні технологічні операції:
– подача флакона до гнізда ротора з контролем його наявності;
– шприцеве ​​наповнення флакона розчином, заданим об’ємом препарату;
– орієнтування, подача та вставка гумової пробки у шийку флакона з
контролем її наявності;
– орієнтування, подача, накладення та обтискання алюмінієвого ковпачка на
шийці флакона (на відміну від обкатки обтискання не продукує
механічні мікрочастинки з лаку та Аl);
– Вивантаження укупореного флакона на конвеєра.
Закупорені флакони в кінці конвеєра автомата розливу та закупорювання формуються порядно (по ширині касети) і покроково (хід дорівнює діаметру флаконів) і пневмоциліндром завантажуються в касету зі знятою шторкою. Після надходження до неї заданої кількості рядів флаконів, подається звуковий сигнал про необхідність присутності оператора для закриття шторкою наповненої касети. Після візуального контролю заповнення касети оператор встановлює шторку в касету, після чого заповнена касета пневмоциліндром подається в транспортний лоток, звільняючи місце для установки оператором наступної порожньої касети.Наповнені касети автоматично пересуваються по транспортному лотку (хід пневмоциліндра дорівнює довжині касети) і далі, через передавальний шлюз надходять у сусіднє приміщення на приймальний стіл, з якого оператор цього приміщення, знімає касети і завантажує їх в поличковий пересувний стелаж, звільняючи, тим самим. При переповненні приймального столу спрацьовує датчик, за сигналом якого подається звуковий сигнал і робота лінії блокується.
U-подібний принцип конфігурації лінії дає можливість налагоджувати порівняно у короткі терміни та на менших площах нове виробництво чи реконструювати існуюче. При цьому вирішується важлива проблема повернення касет із зони установки лінії при використанні стерилізаторів поличного типу замість стерилізуючого тунелю. Така конфігурація застосовна при організації виробництва препаратів рідкої форми випуску як з фінішною стерилізацією продукції, так і нестерильних рідких форм. Для створення розливу в асептичних умовах додатково знадобиться створення ламінарного потоку повітря в зоні вивантаження-завантаження флаконів, їх наповнення та закупорювання.
Лінія може випускатися для роботи з різними видами флаконів і закупорювальних засобів і виготовлятися в різних варіантах компонування. Можлива комплектація, наприклад, і за лінійною схемою, але при цьому замовнику необхідно буде ув’язати її розташування з організацією мийно-стерилізаційного обладнання на відповідних ділянках виробництва.Модульність архітектури лінії дозволяє експлуатувати її окремі блоки як у складі лінії, так і в якості автономного обладнання.
Лінія розливу з U-подібною конфігурацією відповідає нормативним вимогам GMP, що висуваються до обладнання, і може бути оптимальним рішенням для оснащення невеликих та середніх фармацевтичних виробництв лікарських засобів для людей, а також ветеринарних засобів для тварин.
Продуктивність даної лінії до 2000 фл/год і, при деяких доробках, може бути збільшена до 3000 фл/год.

ФОТО. ВИДЕО. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ линія розливу  дивитись  здесь

Довідка на права реклами.
Компанія  (ТМ «ПРОМВІТ») працює на ринку фармацевтичного обладнання з 1995 р. Займається розробкою та виготовленням ємнісного обладнання (реакторів, ферментерів, нутч-фільтів і т.д.), автоматів розливу та закупорювання флаконів, наповнення та запаювання ампул та ампул біотехнологічних галузей. Обладнання поставляється на підприємства України, РФ, республіку Білорусь, до інших країн СНД, а також до Ізраїлю, Туреччини та країн ЄС.
Автор: Рекунков О.М. (Технічний директор , завод Промвіт)

The post Принцип U образної побудови лінії розливу препаратів first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

НАЗНАЧЕННЯ Пристрій наповнення шприців є переносним, настільним напівавтоматичним дозуючим пристроєм, призначеним для наповнення полімерних шприців одноразового застосування в’язкими препаратами ветеринарного призначення.

ПРИНЦИП РОБОТИ
ДНШ-4 призначений для одночасного наповнення двох шприців об’ємом 10 або 30 мл, що мають конічні канюлі. Перед наповненням оператор вставляє в ручний маніпулятор установки 2-а порожніх шприца.
Продукт дозування надходить всередину шприца через вузол дозування з пробковим клапанним механізмом під тиском циліндра, що дозує. Після наповнення шприців пристрій дозуючий зупиняється, і оператор замінює наповнені шприци порожніми. Після цього цикл повторюється.
Пристрій обладнано трьома вузлами обігріву: канюль шприців, встановлених у маніпулятор, вузла дозування та бункера з продуктом дозування. Всі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені зі сталі AISI 316L та піддаються стерилізації.

Шприцевий дозатор на 5 и 10 мл шприцевий здесь

The post Влаштування наповнення шприців ДНШ-4 first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

hdrpl

shpric

shpric_dozator

Syringe filling

yringe filling machine

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

5 октября 2022

Реактор РСГ 1200 (AISI 304 L) Плавитель 400. Водонагрівач

21 ноября 2018

Реактор 250 л для приготовления суппозиториев РП-250

6 декабря 2019

Реактор РСГ-600 для мазей, кремов, гелей и красок для волос

1 июля 2014

Реактор объемом 250 л для приготовления мягких лекарственных форм с механизмом подъема, встроенным гомогенизатором и якорной мешалкой

Загрузить еще

The post Устройство наполнения шприцов ДНШ-3 first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

Подробнее про дозатор читать здесь 

The post Дозатор в шприц ДНШ-3. Производство ветеринарных препаратов first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

Реактор для кремов, мазей и гелей РСГ-100

Мобильный реактор для кремов, мазей и кремов СМ-200

Реактор для растворов РС-250

Реактор для кремов, мазей и кремов РСГ-600

Гомогенизатор мобильный ГРП-7-110 (7,5 кВт)

СИП-мойка СМ-200

Участок для производства вязких продуктов

Реактор для МЛФ РСГПП-200 ВК

Устройство наполнения шприцов ДНШ-3

Реактор мобильный для вязких жидкостей РМ-30

Реактор для мазей, гелей, эмульсий и суспензий (МЛФ) РСДП-200 ВК

Реактор мобильный РМ-200 для перемешивания и транспортировки МЛФ

Мобільна установка УРСГ-100-1 у складі реактора та вакуум системи

The post ВЕТЕРИНАРНА first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

The post Комплектация термопластавтоматов для литья пластмассы. first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Продуктивність, фл/годину до 800
Діапазон дозування, мл плавно-регульована, 0÷35
Подача флаконів на позицію наповнення автоматична
Наповнення перистальтичним дозатором однопозиційне шприцеве
Подача та вставка пробки у флакон в автоматичному режимі
Кількість одночасно наповнюваних і закупорюваних флаконів 1 шт
Параметри електромережі 1-ф; U=220 B f=50 Гц
Встановлена потужність, кВт 0,60
Витрата сж. повітря/при тиску, л/хв/бар 6,0/100,0
Габаритні розміри, мм 2581х1340х760
Маса, кг, не більше 281

ПРИНЦИП РОБОТИ:
Автомат складається з наступних основних частин (див. рис 1): вузла завантаження флаконів, конвеєра, вузла наповнення, вузла орієнтування і вставки пробки, механізму заповнення касети, механізму переміщення заповненої касети в мобільний ламінарний бокс.
Перед наповненням флакони проходять стерилізацію у стерилізаційному тунелі. Потім, конвеєр існуючої машини AVR F04 фірми STRUNCR-BOSCH (зі знятим шнеком, що подає) за допомогою вузла завантаження флаконів вібраційного типу 1, що складається з направляючого жолоба і приводу з плавним регулюванням продуктивності, подає флакони на конвеєр автомата
Конвеєр пластинчастого типу з полімерною стрічкою, складається з каркасу, приводу, вузла натягу стрічки та напрямних.
Конвеєр подає флакони в 10-ти позиційний ротор, що здійснює обертальний рух у старт-стопному режимі.
Ротор подає флакони на позицію наповнення, на якій відбувається процес наповнення флакона. Вузол наповнення складається з перистальтичного дозатора Masterflex, до якого через гнучкий силіконовий шланг приєднаний заливний штуцер. Пневмоциліндр перед наповненням флакона опускає штуцер усередину флакор

The post Асептична машина розливу з інтегрованою станцією попереднього закупорювання гумовими пробками ліофільними МРП first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..

У комплекті з даною машиною можна замовитиь машину для мойки та сушки ампул 

Машина комплектується 1-м дозатором і 1-ї головкою запаювання. Ротор машини рухається електроприводом з частотним інвертором. В якості приводу головки, що дозує, і ежектора «відпаю» застосовується пневматика.
Для переходу з ампули 1 на 2 мл потрібна незначна перебудова машини.
При переході з ампул 1 і 2 мл на ампули 5 і 10 мл потрібна зміна ротора, дозуючої пари, лотка приймального та розвантажувального.
Машина забезпечує виконання наступних операцій в автоматичному багаторазовому режимі циклічної роботи:
завантаження ампули з лотка в ротор;
переміщення ампул у роторі з позиції на позицію;
продування ампули азотом;
наповнення ампули;
запаювання ампули;
видалення «відпаю» методом ежекції;
вистій ампули на її охолодження;
розвантаження запаяної ампули.
Продуктивність машини регулюється частотним інвертором, панель керування якого знаходиться на панелі керування. На цифровому дисплеї частотного регулятора відображається встановлена ​​продуктивність машини (доз на хвилину).
Укладання ампул на лоток виконує оператор вручну.
Опційно, пульт керування машини можна оснастити панеллю оператора з активною мнемосхемою АЗМ. У цьому випадку всі параметри та всі органи керування знаходяться на панелі touch-screen.

Виконання відповідає вимогам електробезпеки згідно з ГОСТ 12.2.025-86 та виготовляється за класом захисту I, типу Н.

ТЕХНІЧНІ ДАНІ:

В комплект оборудования включена установка  для испытания запаянных ампул на качество запайки – герметичность УИ-30 

с кассетой вместимостью 100 ампул.

The post Ампульно-запаювальна машина АЗМ-2 шприцевого наповнення ампул first appeared on Емкостное оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности..